𝄹 　　剪板机刀片在长期使用过程中难免会出现一些故障问题，有哪些常见的故障问题呢?出现这一故障ꦑ该如何解决呢?

　　1.免漆板边条的热溶胶不耐用，会使胶水溢出

　　这个问题通常发生在夏天。因为温度高，剪板机刀片还在初始温度，所以胶的温度会太高，胶的流动性会太强(胶太薄)，必然导致包边领域的胶。胶水被释放，或者胶水溢出。问题不在于包胶失效。要解决这个问题，请将剪板机刀片的温度降低到da10度左右，然后查询问题是否擅长改，或者💖是否可以打开胶盒查询胶循ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ环。如果不理想，请再次降温，直到合适为止。

　　2.剪板机刀片部分零件夹紧困难，会造成压边抛光机械运转不正常。

　　如果没有钉牢，或者立板约束前后有一定的高宽比，当板移动🌱到胶合板的一部分时，硫化橡胶涂抹轮和压轮会在板的侧面释放一定的压力，导致平板电脑移动，偏离基准线。整个过程不能事后进行。用前后左右相同的松紧度将印版紧固牢固，然后将翻新专用工具的基准尺和轮廓轮在印版上歪斜，zui后将专用工具调整到所需的实际效果，解决了问题。

　　3.螺钉松动会导致修剪不稳定。

　　解决方法：找到基准，拧紧螺丝，然后调整专用工具。

　　4.剪板机刀片的切削基准平面图找不到板的表层。

　　依靠修边刀⛎刀刃上的水平仪(斜压轮或弧形支撑柱)和直尺(异形轮)，修边刀可以准确地将修🎃边条修剪成理想化的线框。如果他们不能靠近活动板，他们肯定不能恢复温和的路线。

　　解决方法：将内孔平整的长板送到剪♛板机刀片(注意不需要点胶)，当板移动到可以覆盖打磨、抛光、划痕、深加工、初加工的位置时，停止传送带。以木板表层为基准，将水𒀰平和垂直基准件靠在木板上，将专用工具的钻孔边缘移动到靠近木板边缘的位置，然后等待调整，直到达到所需的实际效果。

　　5.剪板机刀片将板敲在一起

　　后降速度过快或向下气压过高，造成直尺伤害导致敲板。方式：调整尾净气缸进排气管调压阀❀后，尾净向下运动的速度和力会减小。前板向上的压力太da，当板移动到这个点，碰撞前靠在秤上，就会出现问题。模式：先调节压力控制器的压力，再调节压力释放压力。